付けとは？
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はんだ付け (soldering) とは、はんだを熱で溶かしたものを一種の接着剤として用いることにより、金属や電子部品を接合する作業のことである。溶接の一種であり、ろう付け (brazing) と併せてろう接（鑞接、ろうせつ、brazing and soldering ）とも呼ぶ。 手作業で行う場合は、通常ははんだごてを用いて作業するが、直火で加熱する特別な方法もある。金属の接合においては、機械的強度をあまり必要としない用途に用いられる。対象とする主な金属としては、銅、真鍮、鉄（トタン、ブリキなど）、およびそれらにニッケルなどをメッキしたものが挙げられる。ただし、アルミニウムのはんだ付けは困難である。 プリント基板、端子、コネクタなどにおいて電子部品や配線部品を接合する用途としても重要である。半導体部品のはんだ付けでは、高熱による破壊を防ぐための配慮が必要である。 はんだ槽に溶かしておいたはんだの表層にプリント基板の下面を浸すことによって、はんだ付けを行う方法。主にリードタイプの部品に使用するが、表面実装部品を両面実装する場合にも使われる。この場合は部品が落ちないようにあらかじめ接着剤で固定しておく。 はんだ槽のタイプには、はんだ液面を動かさない静止槽と、はんだ液面に波を立てる噴流式はんだ槽とがある。 プリント基板上にペースト状のはんだを印刷し、その上に部品を載せてから熱を加えてはんだを溶かす方法。表面実装型の部品に用いる。部品の小型化・高密度実装化の進展に伴い、この方式が主流となり、改良が行われている。コンデンサなどの部品も、小型化・耐熱化が図られ、リフロー方式に対応するようになっている。加熱方法には、赤外線式や熱風式などがある。実際の手順は以下のように行われる。 部品の接合する予定部分にペースト状のはんだを塗布する。通常は、穴の開いたステンレス製の型紙(メタルマスク)上で、スキージ(へら)を使ってはんだペーストをしごくことにより、必要箇所に一定の厚さで転写を行う。 特に集積度が高く多くのピンを持つICでは、BGA(Ball Grid Array)と呼ばれる、IC側にボール状のはんだがあらかじめ形成されたパッケージが使われることがあるが、この場合も基本的にはリフロー方式で行われる。ただし後からの修正が困難な形状なので、温度管理を特に厳重に行う必要がある。 電子部品や配線部品のはんだ付けには、フラックスと呼ばれる薬品を芯の部分に入れた専用の糸状はんだ(やに入り糸はんだ)と、用途に合わせて適当な大きさ（ワット数）のはんだごてを用いる。なお無鉛はんだの場合は、やに入り糸はんだではない通常の糸はんだを用い、液状のフラックスを別途塗布する場合がある。 一般的な手順は次の通りである。 接合する部分をはんだごてで加熱する（ただし、チップ部品の場合は電極にこて先を接触させてはならない）。 加熱した部分にはんだを軽く押し付け、溶融する（やに入りはんだの場合、解けたやにを先に接合部に垂らすようにすると接合が良好になる）。 適切な量のはんだが付着したら、はんだとはんだごてを接合部分から静かに離し、動かさないようにして冷却する。息を吹きかけて冷却するように書いてある本もある。 プリント基板におけるはんだ付けでは、部品のリード線と基板の銅箔面に自然にはんだが流れ込み、光沢を有する富士山のような形状(半田フィレットと呼ぶ)を作るとよいとされている。（このような形状を得やすい特性の部品またははんだを指して「ぬれ性が良い」と称する。） 半導体素子など熱に弱い部品をはんだ付けする場合は、本体部が過熱しないように手早く行う必要があるが、加熱不足でもはんだ付け不良となるので、ある程度の熟練が必要とされる。 はんだごての温度が高すぎるため、あるいは接合部分を十分に加熱せずはんだだけを加熱して溶かしてしまうために、はんだが酸化したり、銅などの不純物が溶け込んで接合しにくくなり、溶けたはんだが艶のない球形などになること。形状を芋に例えてこのように呼ぶ。良くないはんだ付けの代名詞とも言える。 接合する部分の汚れなどにより、はんだが表面だけに付着して接合が十分にできないこと。天ぷらの衣に例えてこのように呼ぶ。 |
[ 15] はんだ付け - Wikipedia
[引用サイト] http://ja.wikipedia.org/wiki/%E3%81%AF%E3%82%93%E3%81%A0%E4%BB%98%E3%81%91
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実はこの写真 一流の電機メーカーの技術者の方でも 「良品です！」と答えられる方が 電機・電子の業界では、当たり前のように使われているハンダ付け技術ですが、意外と、その本質について理解して 一流の電機メーカーであっても 接着剤や溶接と混同しておられたりして、誤った解釈の元、ハンダ付けをされておられる これは ハンダ付けが『真似をすればそこそこ出来てしまう』ことが要因で、正しい『ハンダ付け教育』を行わないまま、 隣の席の人に教えて貰ったんだけど、理論的なことなど知りたいのに、そこまで教えてくれる人はいないし。 左手でピンセットを持ってチップを掴み、右手でコテを持って、半田をちょっとさわって半田付けしてるんで 出来ないなら、修理の人にお願いしてくださいっていうけど、修理の人は一人しかいなくって、なんだか頼みづらい。 今、配属されてる企業の名前は言えませんが、みんな派遣社員にまかせっきりにするのはいいけど、半田付けの この方だけでなく 派遣の社員さんやパート従業員さん達からも、 このようなお便りをたくさん頂きました。 私は、このホームページを立ち上げてから、頂いたこれらの声に応えるべく、「ハンダ付けのノウハウ」を、 あるいは、せっかく正しい考え方でルールを定めていても、ハンダ付けの本質を理解できていない 作業現場では、誤った運用をしてしまいます。 さらに、最近では環境を保護するための【Ｒｏｈｓ指令】に対応すべく、鉛（Ｐｂ）フリーハンダが どんどん導入されています。 ところが、鉛（Ｐｂ）フリーハンダの導入に伴い、工数が急激に増加したり 不良が多発している企業さんがたくさんあります。 最近では、各メーカーから 【鉛（Ｐｂ）フリーハンダ】専用として、コテ先に熱伝対を装着した高性能のハンダコテが数多く これらのハンダコテは、コテ先の温度を直接熱伝対により読み取り、素早い熱回復性をもってハンダ付けの最中のコテ先 もちろん、このハンダコテはたいへん優秀で、正しく使用すれば鉛（Ｐｂ）フリーハンダにも最高の威力を 発揮してくれます。 ここが、一番誤解されるところで、最高級のハンダコテを使っていればそれ以上の条件はないかのように思われがちです。 ところが、実際にはハンダ付けの対象物によってハンダコテ自体の持つ熱容量、コテ先の持つ熱容量、 コテ先の形状に その為には、正しいハンダ付けの知識が必要なのですが、残念ながらハンダコテメーカーの販売員も、そこまでの知識は ですから、一般的に最高級なハンダコテが最適なハンダコテだと、売る側も買う側も思い込んでいるわけですね。 このＤＶＤハンダ付け講座シリーズを使えば、テレビやプロジェクター、パソコンなどを使って 一人から大人数まで、 大勢のスケジュールを調整する必要もなく、個々のスケジュールに合わせて、自宅でもハンダ付けを学ぶことが可能です。 講師のはんだ付け職人野瀬昌治が、ハンダ付けの映像、イラスト、スライドに合わせてわかりやすく解説していきます。 もう定期的教育訓練で 時間を取られる事はありません。 管理者の負担を大幅に削減します。 既にハンダ付けに関する知識を十分に得られていますから、作業の実態にあった教材を選んで、 本当は、このようなノウハウを公開してしまうことは、自分の首を絞めることに なるのかもしれません。 しかし、日本の【ものつくり】の技を伝承していく為にも、このような教育ビデオがどんどん世に出て行くことが望まれます。 私も微力ながら 【正しいハンダ付け】【明るいハンダ付け】を世に広めるため 力を尽くしています。 万一、ＤＶＤ・ＶＨＳ『半田付け講座』の内容が 思っていたものと違ったり、欲しい内容と違った場合は、 無償で返品に応じます。 ただし、冷やかしを防ぐため、返品に必要な送料はお客様でご負担をお願いします。 |
[ 16] ハンダ付け職人のはんだ付け講座 DVD
[引用サイト] http://www.noseseiki.com/shop.html
